उच्च शुद्धता टाइटेनियम पार्ट्स
चाइना सुपर टेक कंपनी लिमिटेड द्वारा उत्पादित उच्च शुद्धता वाले टाइटेनियम पार्ट्स उच्च शुद्धता वाले स्पंज टाइटेनियम से बने होते हैं। उन्हें 4N5 से 5N स्तर की स्थिर टाइटेनियम शुद्धता प्राप्त करने के लिए एक समर्पित ईबी भट्ठी में पिघलाया जाता है, जिसमें ऑक्सीजन सामग्री को 300 पीपीएम के भीतर सख्ती से नियंत्रित किया जाता है। उत्पादों में कम अशुद्धियाँ और समान प्रदर्शन होता है, जो अर्धचालक, चिकित्सा क्षेत्र और सटीक विनिर्माण जैसे उच्च अंत परिदृश्यों की मांग की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। वे उच्च विश्वसनीयता वाली कामकाजी परिस्थितियों के लिए एक आदर्श विकल्प हैं।
- उत्पाद का परिचय
उत्पाद की विशेषताएँ
1. कम अशुद्धता नियंत्रण प्रक्रिया: आधार सामग्री के रूप में उच्च शुद्धता वाले स्पंजी टाइटेनियम को तैयार करने के लिए विशेष क्रोल प्रक्रिया का उपयोग करते हुए, पूरी प्रक्रिया इलेक्ट्रॉन बीम पिघलने के माध्यम से वैक्यूम संरक्षण के तहत पूरी की जाती है। लोहे, निकल, क्रोमियम और अन्य धातु की अशुद्धियों की कुल मात्रा को 28 पीपीएम के भीतर नियंत्रित किया जाता है, जिससे सामान्य टाइटेनियम सामग्री में सामान्य अशुद्धता पृथक्करण के कारण होने वाली भंगुरता की समस्या से बचा जा सकता है।
2. कम ऑक्सीजन सामग्री स्थिरीकरण प्रौद्योगिकी: पिघलने से लेकर बनने तक, पूरी प्रक्रिया हवा से अलग होती है, और ऑक्सीजन सामग्री 300 पीपीएम से कम पर स्थिर होती है, जो पारंपरिक उच्च शुद्धता वाले टाइटेनियम घटकों की ऑक्सीजन सामग्री से 40% कम है, जिससे घटकों की लचीलापन और थकान जीवन में काफी सुधार होता है।
3. समान माइक्रोस्ट्रक्चर उपचार: दिशात्मक ठोसकरण + बहु {{2} पास फोर्जिंग प्रक्रियाओं के माध्यम से, घटक के भीतर क्रिस्टल अनाज के आकार के अंतर को 50 माइक्रोन के भीतर नियंत्रित किया जाता है, स्थानीय तनाव एकाग्रता से बचा जाता है और लंबी अवधि की उच्च आवृत्ति कंपन स्थितियों के तहत दरार या विकृत होने की संभावना कम होती है।
4. गैर -चुंबकीय सुरक्षा विशेषता: टाइटेनियम की शुद्धता 99.995% से अधिक तक पहुंच जाती है, जो फेरोमैग्नेटिक अशुद्धियों के हस्तक्षेप को पूरी तरह से समाप्त कर देती है, और सटीक उपकरणों और परमाणु चुंबकीय अनुनाद सहायक परिदृश्यों में सिग्नल ऑफसेट समस्याओं का कारण नहीं बनेगी।
उत्पाद व्यवहार्यता
1. सेमीकंडक्टर स्पटरिंग लक्ष्य सब्सट्रेट: बेहद कम अशुद्धता सामग्री वेफर कोटिंग के दौरान कण संदूषण को रोक सकती है, डीआरएएम और अन्य भंडारण चिप्स पर फिल्म की एकरूपता सुनिश्चित करती है, और चिप उपज के नुकसान को कम करती है।
2. चिकित्सा प्रत्यारोपण सहायक घटक: सामग्री गैर-विषाक्त है और इसमें उत्कृष्ट जैव अनुकूलता है। मानव शरीर में प्रत्यारोपित होने के बाद, यह अस्वीकृति प्रतिक्रियाओं का कारण नहीं बनेगा, और लंबे समय तक शरीर के तरल वातावरण में हानिकारक आयनों को जारी नहीं करेगा। यह आर्थोपेडिक प्रत्यारोपण और दंत प्रत्यारोपण के मुख्य संरचनात्मक घटकों के लिए उपयुक्त है।
3. सटीक उपकरण चलने वाले हिस्से: यह स्टेनलेस स्टील की तुलना में 3.5 गुना अधिक मजबूत है, और एक ही भार के तहत, घटक का वजन 40% कम हो जाता है, जिससे सटीक स्वचालन उपकरण के गति भार को प्रभावी ढंग से कम किया जाता है, उपकरण संचालन सटीकता और प्रतिक्रिया गति में सुधार होता है।
4. रासायनिक संक्षारण कुंजी सहायक उपकरण: सतह पर प्राकृतिक रूप से बनी घनी ऑक्साइड फिल्म समुद्री जल, पतला एसिड और क्षार मीडिया द्वारा दीर्घकालिक संक्षारण का सामना कर सकती है। इसकी सेवा का जीवन सामान्य स्टेनलेस स्टील घटकों की तुलना में 8 गुना अधिक है, जो रासायनिक उपकरणों के रखरखाव और डाउनटाइम की आवृत्ति को कम करता है।
अनुकूलित सेवाएँ
चाइना सुपर टेक कंपनी लिमिटेड की अनुकूलित सेवाएँ उसकी अपनी संपूर्ण उत्पादन श्रृंखला पर आधारित हैं। कच्चे माल के पिघलने से लेकर तैयार उत्पाद प्रसंस्करण तक, सभी चरणों को स्वतंत्र रूप से नियंत्रित किया जाता है। उद्योग के आउटसोर्सिंग मॉडल की तुलना में, यह तीसरे पक्ष के प्रसंस्करण के कारण होने वाले अशुद्धता संदूषण से बचते हुए, शुद्धता और ऑक्सीजन सामग्री का लक्षित विनियमन प्राप्त कर सकता है। यह ग्राहकों को पीडीएफ/सीएडी चित्र प्रदान करने, आवश्यकतानुसार घटकों के आकार, सहनशीलता और सतह की स्थिति को समायोजित करने में सहायता करता है। सहनशीलता को ±0.01 मिमी के भीतर स्थिर रूप से नियंत्रित किया जा सकता है। साथ ही, यह सामग्री निरीक्षण रिपोर्ट प्रदान कर सकता है, और उत्पादों का प्रत्येक बैच एसजीएस/टीयूवी से वैकल्पिक तृतीय पक्ष परीक्षण प्रमाणपत्र के साथ आता है। छोटे बैच के अनुसंधान आदेशों और बड़े बैच के औद्योगिक आदेशों का शीघ्रता से जवाब दिया जा सकता है। मानकीकृत अनुकूलित भागों को 7-10 दिनों के भीतर वितरित किया जा सकता है। वास्तविक समय में प्रगति की निगरानी के लिए एक विशेष तकनीकी संपर्क व्यक्ति है। यह ग्राहकों की वास्तविक कामकाजी परिस्थितियों के आधार पर मुफ्त सामग्री चयन और प्रसंस्करण अनुकूलन सुझाव भी प्रदान कर सकता है, जिससे उन्हें बाद की असेंबली और उपयोग लागत को कम करने में मदद मिलती है।
विशेष विवरण
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पैरामीटर |
विनिर्देश |
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प्रोडक्ट का नाम |
उच्च शुद्धता टाइटेनियम पार्ट्स |
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सामग्री |
उच्च शुद्धता टाइटेनियम (ग्रेड 1, ग्रेड 2, 99.9%-99.995% Ti) |
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पवित्रता |
99.9%, 99.95%, 99.99%, 99.995% से अधिक या उसके बराबर (कस्टम उपलब्ध) |
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विनिर्माण प्रक्रिया |
सीएनसी मशीनिंग, प्रिसिजन टर्निंग, मिलिंग, ग्राइंडिंग, पॉलिशिंग |
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DIMENSIONS |
चित्र के अनुसार अनुकूलित |
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सहनशीलता |
±0.005 मिमी (भाग ज्यामिति के आधार पर) |
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सतही समापन |
मशीनीकृत, पॉलिश किया हुआ, मिरर फ़िनिश, अचारयुक्त, निष्क्रिय |
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सतह का खुरदरापन |
रा 0.2-1.6 μm |
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आकार |
कस्टम पार्ट्स, प्लेट्स, ब्लॉक, रिंग्स, फ्लैंज, शाफ्ट, डिस्क |
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घनत्व |
4.51 ग्राम/सेमी³ |
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गलनांक |
1,668 डिग्री (3,034 डिग्री फ़ारेनहाइट) |
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परिचालन तापमान |
500 डिग्री तक |
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संक्षारण प्रतिरोध |
एसिड, क्षार और ऑक्सीकरण के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध |
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
सेमीकंडक्टर और वैक्यूम अनुप्रयोगों के लिए किस शुद्धता स्तर की सिफारिश की जाती है?
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सेमीकंडक्टर, वैक्यूम और अल्ट्रा-स्वच्छ प्रसंस्करण उपकरण के लिए, आमतौर पर 99.9% से 99.995% की शुद्धता के साथ उच्च शुद्धता वाले टाइटेनियम की सिफारिश की जाती है। उच्च शुद्धता धात्विक अशुद्धियों को कम करती है, गैस उत्सर्जन को कम करती है, और उच्च {{4}निर्वात या उच्च-तापमान प्रक्रियाओं के दौरान कण संदूषण के जोखिम को कम करती है। आवश्यक शुद्धता अनुप्रयोग पर निर्भर करती है, अर्धचालक निर्माण के लिए अक्सर 4N (99.99%) या 4N5 (99.995%) टाइटेनियम की आवश्यकता होती है।
आप उच्च शुद्धता वाले टाइटेनियम भागों की मशीनिंग के दौरान संदूषण को कैसे रोकते हैं?
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उच्च शुद्धता वाले टाइटेनियम के लिए समर्पित मशीनिंग उपकरण, संदूषण मुक्त टूलींग, सटीक सफाई और क्लीनरूम संगत हैंडलिंग की आवश्यकता होती है। मशीनिंग के बाद, भागों को आमतौर पर अल्ट्रासोनिक रूप से साफ किया जाता है, यदि आवश्यक हो तो निष्क्रिय किया जाता है, और उंगलियों के निशान, मशीनिंग अवशेषों और वायुजनित कणों को उत्पाद प्रदर्शन को प्रभावित करने से रोकने के लिए वैक्यूम पैक किया जाता है।
क्या उच्च शुद्धता वाले टाइटेनियम भागों का निर्माण सख्त सहनशीलता के साथ किया जा सकता है?
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हाँ। उच्च शुद्धता वाले टाइटेनियम को भाग की ज्यामिति के आधार पर ±0.005 मिमी या उससे बेहतर सहनशीलता के साथ जटिल घटकों में सटीक सीएनसी मशीनीकृत किया जा सकता है। निर्माता आमतौर पर मांग वाले सेमीकंडक्टर, एयरोस्पेस और वैज्ञानिक उपकरण आवश्यकताओं के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए सीएमएम निरीक्षण रिपोर्ट, पूर्ण आयामी सत्यापन और सामग्री ट्रैसेबिलिटी प्रदान करते हैं।
उच्च शुद्धता वाले टाइटेनियम के हिस्से मानक टाइटेनियम घटकों की तुलना में अधिक महंगे क्यों हैं?
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उच्च लागत अति उच्च शुद्धता वाले कच्चे माल, सख्त अशुद्धता नियंत्रण, विशेष मशीनिंग प्रक्रियाओं, संदूषण मुक्त उत्पादन वातावरण और व्यापक गुणवत्ता निरीक्षण के उपयोग से आती है। इसके अलावा, सीमित सामग्री उपलब्धता और कठोर पैकेजिंग आवश्यकताएं लंबे उत्पादन समय और उच्च विनिर्माण लागत में योगदान करती हैं।
उच्च शुद्धता वाले टाइटेनियम भागों के लिए आपूर्तिकर्ताओं को कौन से गुणवत्ता वाले दस्तावेज़ उपलब्ध कराने चाहिए?
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विश्वसनीय आपूर्तिकर्ताओं को सामग्री परीक्षण प्रमाणपत्र (एमटीसी), रासायनिक संरचना रिपोर्ट, आयामी निरीक्षण रिपोर्ट, सीएमएम रिपोर्ट (यदि लागू हो), सतह खुरदरापन रिपोर्ट और पूर्ण सामग्री ट्रेसबिलिटी प्रदान करनी चाहिए। सेमीकंडक्टर और वैक्यूम अनुप्रयोगों के लिए, कुछ ग्राहकों को यह सुनिश्चित करने के लिए ट्रेस अशुद्धता विश्लेषण, हीलियम रिसाव परीक्षण, या क्लीनरूम पैकेजिंग प्रमाणन की भी आवश्यकता होती है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि घटक अल्ट्रा - उच्च शुद्धता मानकों को पूरा करते हैं।
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