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पैरामीटर |
विनिर्देश |
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सामग्री |
शुद्ध मोलिब्डेनम (शुद्ध मो) |
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पवित्रता |
>= 99.95% मो |
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घनत्व |
लगभग . 10.2 ग्राम/सेमी3 |
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गलनांक |
2620 C (4748 F) |
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थर्मल विस्तार गुणांक |
लगभग . 5.0 x 10^-6 /K (कमरे के तापमान पर) |
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उपलब्ध फ़िनिश |
मशीनीकृत, रासायनिक रूप से साफ किया हुआ, या पॉलिश किया हुआ |
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परिचालन वातावरण |
केवल वैक्यूम, हाइड्रोजन (H2), या अक्रिय गैस (Ar/He)। |
महत्वपूर्ण परिचालन नोट:मोलिब्डेनम ऑक्सीजन युक्त वातावरण में 400 C से ऊपर तेजी से ऑक्सीकरण करता है। अनुप्रयोगों के लिए उच्च वैक्यूम सिस्टम या सुरक्षात्मक न्यूनीकरण/निष्क्रिय वातावरण की आवश्यकता होती है।
मुख्य प्रदर्शन लाभ
High-Purity Composition (>= 99.95%)
कम अशुद्धता प्रोफ़ाइल संवेदनशील उत्पादन लाइनों में ट्रेस {{0}तत्व क्रॉस {{1}संदूषण को रोकती है।
नियंत्रित अंतरालीय:कार्बन, ऑक्सीजन, नाइट्रोजन और आयरन का न्यूनतम स्तर।
पिघल स्थिरता:पिघली हुई दुर्लभ पृथ्वी धातुओं और उच्च शुद्धता वाले एल्यूमीनियम ऑक्साइड (Al2O3) के साथ रासायनिक संपर्क को रोकता है।
दुर्दम्य स्थिरता और रेंगना प्रतिरोध
2620 C के पिघलने बिंदु के साथ, मोलिब्डेनम ऊंचे तापमान पर महत्वपूर्ण यांत्रिक शक्ति बरकरार रखता है जहां पारंपरिक संरचनात्मक धातुएं (जैसे स्टेनलेस स्टील या निकल मिश्र धातु) संरचनात्मक अखंडता खो देती हैं, नरम हो जाती हैं या पिघल जाती हैं।
आयामी प्रतिधारण:लंबे समय तक चलने वाले कई घंटों के थर्मल रन के दौरान नीचे की शिथिलता और दीवार की विकृति को रोकता है।
थर्मल शॉक प्रतिरोध
मोलिब्डेनम का कम तापीय विस्तार गुणांक (5.0 x 10^-6 /K) तीव्र ताप और शीतलन चक्रों में उच्च आयामी स्थिरता प्रदान करता है।
साइकिल टिकाऊपन:थर्मल तनाव प्रवणता को कम करता है, बार-बार फर्नेस साइक्लिंग के दौरान सूक्ष्म क्रैकिंग को कम करता है और परिचालन जीवनचक्र को बढ़ाता है।
विनिर्माण एवं उत्पादन प्रक्रियाएँ
पाउडर तैयार करना और बनाना:उच्च {{0}शुद्धता वाले मोलिब्डेनम पाउडर को कोल्ड आइसोस्टैटिक प्रेसिंग (सीआईपी) के माध्यम से समेकित किया जाता है और लक्ष्य सामग्री घनत्व (लगभग . 10.2 ग्राम/सेमी3) प्राप्त करने के लिए उच्च तापमान पर सिंटर किया जाता है।
मशीनिंग एवं गठन:दीवार की मोटाई और ज्यामिति के आधार पर, क्रूसिबल का उत्पादन निम्न के माध्यम से किया जाता है:
सीएनसी मशीनिंग:भारी दीवार औद्योगिक और कस्टम ज्यामिति के लिए सीधे सिंटर्ड बिलेट्स या जाली बार से।
गहरी ड्राइंग और कताई:पतली {{0}दीवारों वाली, निर्बाध छोटी{{1}से लेकर -मध्यम क्रूसिबल के लिए।
इलेक्ट्रॉन बीम / टीआईजी वेल्डिंग:रोल्ड शीट से निर्मित बड़े पैमाने पर औद्योगिक जहाजों के लिए।
सतह का उपचार:वैक्यूम एकीकरण के लिए क्रूसिबल तैयार करने के लिए सतह के अवशेषों, उपकरण के निशान और कार्बनिक संदूषकों को रासायनिक रूप से साफ किया जाता है।
निरीक्षण:दृश्य और शुद्धता ऑडिट के साथ-साथ आयामी सत्यापन (व्यास, ऊंचाई, दीवार की मोटाई सहनशीलता)।

प्राथमिक औद्योगिक अनुप्रयोग
नीलमणि क्रिस्टल विकास:क्रिस्टल पुलर्स में ग्रोथ कंटेनर के रूप में उपयोग किया जाता है, जो 2050 C से अधिक तापमान पर पिघले हुए एल्यूमिना के खिलाफ रासायनिक निष्क्रियता प्रदान करता है।
वैक्यूम वाष्पीकरण और कोटिंग:पतली फिल्म जमाव और ऑप्टिकल कोटिंग सिस्टम के लिए वाष्पीकरण नाव या क्रूसिबल लाइनर के रूप में कार्य करता है।
सेमीकंडक्टर और इलेक्ट्रॉनिक्स:उच्च तापमान घटक सिंटरिंग और ज़ोन रिफाइनिंग भट्टियों में उपयोग किया जाता है।
दुर्लभ पृथ्वी का पिघलना:धातु मिश्रधातु के क्षरण के बिना प्रतिक्रियाशील या उच्च {{0}पिघलने{{1}बिंदु दुर्लभ पृथ्वी तत्वों को संसाधित करता है।
प्रयोगशाला परीक्षण:थर्मल विश्लेषण, उच्च तापमान सामग्री संश्लेषण, और उच्च वैक्यूम प्रयोगात्मक परीक्षण।

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आकार सीमा
छोटे प्रयोगशाला क्रूसिबल (कुछ मिलीलीटर) से लेकर बड़े औद्योगिक उत्पादन क्रूसिबल (सैकड़ों लीटर) तक।
ज्यामिति विकल्प
बेलनाकार, गोल{{0}नीचे, सपाट{1}नीचे, शंक्वाकार, और निकला हुआ किनारा डिजाइन।
सहिष्णुता
विशिष्ट सुसेप्टर या हीटर कॉन्फ़िगरेशन से मेल खाने के लिए सख्त आयामी सहनशीलता के लिए परिशुद्धता मशीनीकृत।
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