कस्टम मोलिब्डेनम शीट्स और प्लेट्स

 

प्लास्टिक मोल्ड, वैक्यूम फर्नेस और उच्च तापमान वाले औद्योगिक टूलींग के लिए निर्मित।

 

 

हम उच्च शुद्धता वाले पाउडर धातुकर्म ब्लैंक से कस्टम मोलिब्डेनम शीट और प्लेट का उत्पादन करते हैं, जो थर्मल तनाव के तहत सख्त आयामी स्थिरता की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है।

 

 

उच्च-तापमान संरचनात्मक अखंडता

मोलिब्डेनम ऊंचे तापमान पर अपनी यांत्रिक शक्ति और रेंगने के प्रतिरोध को बनाए रखता है जहां पारंपरिक स्टील और निकल बेस सुपरअलॉय विफल हो जाते हैं।

• प्लास्टिक मोल्ड उद्योग: सटीक मोल्ड इंसर्ट, गर्मी प्रतिरोधी विभाजन प्लेटों और गर्म {1} रनर घटकों के लिए उपयोग किया जाता है, जो उच्च चक्र इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान थर्मल थकान और विरूपण को रोकता है।

• थर्मल प्रसंस्करण: सुरक्षात्मक वातावरण में 1,800 डिग्री सेल्सियस तक चक्रीय हीटिंग के संपर्क में आने वाले वैक्यूम फर्नेस हीटिंग तत्वों, हीट शील्ड और सिंटरिंग नौकाओं के लिए उपयोग किया जाता है।

 

कम तापीय विस्तार और उच्च परिशुद्धता
थर्मल विस्तार के कम गुणांक (4.8 x 10^-6 / के) के साथ, मोलिब्डेनम घटक तीव्र थर्मल उतार-चढ़ाव के दौरान न्यूनतम आयामी परिवर्तन का अनुभव करते हैं। यह सुनिश्चित करता है कि सेमीकंडक्टर प्रसंस्करण फिक्स्चर और सटीक एयरोस्पेस टूलींग में सख्त सहनशीलता बनाए रखी जाती है।

 

 

 

जैसा कि -लुढ़का हुआ सतह:मिल फ़िनिश को बरकरार रखता है; सामान्य औद्योगिक संरचनाओं या सेकेंडरी ब्लैंकिंग और मशीनिंग करने वाले ग्राहकों के लिए अनुकूलित।

 

क्षारीय साफ/रासायनिक रूप से उकेरा हुआ:ऑक्साइड मुक्त सतह फिनिश वैक्यूम फर्नेस वातावरण के लिए उपयुक्त है जहां आउटगैसिंग को कम से कम किया जाना चाहिए।

 

ज़मीन/पॉलिश सतह:रा की सतह खुरदरापन प्राप्त करने के लिए यंत्रवत् जमीन<= 0.8 um, ensuring precise thickness uniformity and flatness for mold contact surfaces.

 

 

हम वैश्विक वैक्यूम फर्नेस और मोल्ड उद्योग के नेताओं की सेवा के वर्षों के विनिर्माण अनुभव द्वारा समर्थित सीएडी चित्रों के आधार पर अर्ध-तैयार प्लेटें या पूरी तरह से तैयार घटकों को वितरित करते हैं। हमारी आंतरिक माध्यमिक प्रसंस्करण क्षमताओं में शामिल हैं:

 

लेजर और वॉटरजेट कटिंग:नेट के लिए{{0}आकार या उसके निकट-नेट{{2}आकार के रिक्त स्थान के लिए।

 

सीएनसी मिलिंग और ड्रिलिंग:जटिल पॉकेटिंग, काउंटरबोर और कूलिंग/वेंटिलेशन होल पैटर्न के लिए।

 

सतह पीसना:सख्त मोटाई सहनशीलता प्राप्त करने के लिए (अनुरोध पर +- 0.02 मिमी उपलब्ध)।

 

 

प्रत्येक उत्पादन लॉट को प्रेषण से पहले कठोर निरीक्षण से गुजरना पड़ता है:

 

रासायनिक विश्लेषण:Spectrographic verification ensuring Mo >= 99.95% और नियंत्रित अंतरालीय अशुद्धता स्तर (सी, ओ, एन, एच, फ़े, सी)।

 

आयामी सत्यापन:माइक्रोमीटर और समन्वय मापने वाली मशीन (सीएमएम) मोटाई, चौड़ाई, लंबाई और समतलता विचलन की जांच करती है।

 

सामग्री प्रमाणीकरण:EN 10204 / 3.1 के अनुसार मिल टेस्ट सर्टिफिकेट (MTC) के साथ आपूर्ति की गई।

 

 

 

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