टंगस्टन मिश्र धातु की मशीनिंग

टंगस्टन टयूबिंग का उत्पादन सिंटर्ड बिलेट्स से सीधे बाहर निकालकर किया जा सकता है। एक्सट्रूडेड बिलेट्स या स्लरी -एक्सट्रूडेड सिन्डर्ड बिलेट्स को भी काता जा सकता है। कताई से आकार के टंगस्टन उत्पाद भी तैयार किए जा सकते हैं। बड़े -व्यास वाले बार ज्यादातर एक्सट्रूज़न या रोलिंग प्रक्रियाओं का उपयोग करके उत्पादित किए जाते हैं।

मशीनिंग

टंगस्टन कठोर और पायदान के प्रति संवेदनशील होता है, जिससे मशीनिंग कठिन हो जाती है और कार्बाइड उपकरणों की आवश्यकता होती है। काटने की दरारों को रोकने के लिए, काटने से पहले वर्कपीस को अक्सर प्लास्टिक के भंगुर संक्रमण तापमान से ऊपर गरम किया जाता है, और काटने की प्रक्रिया को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए। टंगस्टन पीसने के लिए विशिष्ट प्रकार के पीसने वाले पहियों और शीतलन के साथ हल्की पीसने की आवश्यकता होती है; अन्यथा, दरार पड़ जाएगी। 0.2 मिमी से अधिक मोटी टंगस्टन शीट को स्टैम्पिंग और कतरनी से पहले पहले से गरम किया जाना चाहिए। एक निश्चित मोटाई से अधिक की शीटों को नहीं काटा जा सकता है और अक्सर ग्राइंडिंग व्हील से पीसने की आवश्यकता होती है।

शीट रोलिंग

टंगस्टन शीट रोलिंग को हॉट रोलिंग, वार्म रोलिंग और कोल्ड रोलिंग में विभाजित किया जा सकता है। टंगस्टन के उच्च विरूपण प्रतिरोध के कारण, साधारण रोल टंगस्टन शीट रोलिंग की आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा नहीं कर सकते हैं; विशेष सामग्री रोल का उपयोग किया जाना चाहिए। रोलिंग के दौरान, रोल को पहले से गरम किया जाना चाहिए। रोलिंग स्थितियों के आधार पर, प्रीहीटिंग तापमान 100 से 350 डिग्री तक होता है। बिलेट को केवल तभी संसाधित किया जा सकता है जब इसका सापेक्ष घनत्व (वास्तविक घनत्व और सैद्धांतिक घनत्व का अनुपात) 90% से अधिक हो। बिलेट का प्रसंस्करण प्रदर्शन अच्छा होता है जब इसका घनत्व 92% और 94% के बीच होता है।